压滤机滤板压滤机滤板的作用:
压滤机滤板压滤机滤板是怎样帮压滤机实现固液分离的。水在滤板压滤机滤板中的通过途径。过滤液被进料泵送入滤室中时,通过上方或中间的分流管道,分别将过滤液送入每一个由两块滤板挤压形成的过滤腔之间,当然过滤腔之间存在滤布,而过滤液中的水分就渗透出滤布来,鹰潭压滤机滤板,汇集在滤板下部边沿,而滤板的下部边缘处会设计几个孔,这几个孔在次设计成为连通的,再通过连通管道将水排出设备外,从而实现了固液分离。
我公司滤板蕞高进料压力为1.6MPa。耐高温高压、防腐密封好、过滤周期短、冲洗效果好、滤饼含湿率低。
厢式压滤机滤板损坏及如何解决?
固液分离的设备不少,板框式压滤机滤板供应,不同的分离设备有着不同的用处。
而厢式压滤机也是常见的固体与液体的过滤机械,厢式压滤机的滤板部件不完好对压滤机正常运行有巨大的影响。
如果压滤机的滤布破损、泄漏可使滤液出现黑色的液体。
如果出现滤板压密不严,板面就会夹有煤泥杂物。
如果滤布折皱和滤布厚度不均,可使滤板间喷流煤泥水,滤布底部夹残存煤泥,底部滤布增厚,可使尾部偏转大。
因此,对滤板部件的维护管理,压滤机滤板价格,可以减少滤板损坏,保证不喷水和滤液出黑,具体要做到:
(1) 胶垫安放良好,四周不要脱出。
(2) 滤布放置平整,无折叠起皱现象,无破漏,边沿伸出滤板之外,绳带要扎好,无沉积的煤泥。
(3) 定期清洗滤布,视使用情况作出规定。
(4) 滤布入料口及四周煤泥应当清理干净,以免造成入料不均,滤板两侧压力相差过大,会造成损坏。
板框压滤机板块损坏应对方法 :
1、建议使用尼龙清洗刀,定期清除进料口的污泥;
2、检查滤板,清理排水口。打开相应阀门,压滤机滤板厂家,释放压力;
3、仔细清理滤板,修复滤板。
修复步骤
1、清理沟槽,保持沟槽干净;
2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好;
3、调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满为止;
4、快速套好滤布,那滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,挤平沟槽;
5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,板框就可正常使用。